目前,我國制革污水治理經(jīng)過(guò)多年的努力已經(jīng)取得了較好的成效，然而,制革污泥的治理已成為當前國內外制革行業(yè)共同面臨的一大難題。根據中國皮革工業(yè)學(xué)會(huì )的統計數字，98年我國皮革工業(yè)加工原皮約一億標張。由此推算， 產(chǎn)生的制革污泥約一百萬(wàn)噸（含水量以70％計），這么多污泥如不處理會(huì )造成多么嚴重的環(huán)境問(wèn)題！
　　我們曾在全國篩選了100家具有代表性的不同區域、不同生產(chǎn)規模及不同類(lèi)型的制革廠(chǎng)進(jìn)行了制革污水、污泥處理現狀的調查。調查分析結果表明：我國絕大多數制革廠(chǎng)（約77％）對制革污水進(jìn)行不同程度的處理，但95％以上的制革工廠(chǎng)對制革污泥未經(jīng)處理，或將制革污泥作為垃圾直接排放，存在的問(wèn)題比較突出與嚴重。以徐州鷹球皮革集團為例，在項目開(kāi)展前該廠(chǎng)制革污泥已經(jīng)堆成一座小山，占了廠(chǎng)區很大的面積，環(huán)境十分惡劣。對制革污泥當地環(huán)保部門(mén)即使付費也拒絕搬運。
　　然而，制革污泥又是一種含氮量很高的資源，含氮量為 4～5％，是不可多得的有機氮源，比目前常用的農家肥含氮量還高 2％左右。所以，如何治理、開(kāi)發(fā)制革污泥是一項十分有意義的工作。
        在這思想指導下，1998年由中國皮革工業(yè)協(xié)會(huì )和聯(lián)合國工發(fā)組織主持領(lǐng)導，在德國專(zhuān)家 Dr. Frings 的技術(shù)指導下，我們西北輕工業(yè)學(xué)院和徐州鷹球皮革集團共同承擔了“制革污泥農用堆肥”的研究項目。對制革污泥堆肥進(jìn)行較系統的研究和應用實(shí)驗，取得了一定的成果。
　   在徐州廠(chǎng)我們共進(jìn)行了三批總量為36噸的堆肥試驗，并用堆成的肥料施于水稻田。經(jīng)對比觀(guān)察，施用后水稻生長(cháng)旺盛，葉綠苗高，在拔節期后，株高明顯高出對照3～5cm，平均單簇重高出對照11g；將堆肥施于玉米種植和花卉試驗，也都取得了良好的效果。用當地農民的話(huà)說(shuō)：“制革堆肥的肥效好，你們的試驗是成功的”。
　　從工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益分析，以徐州廠(chǎng)為例，把污泥全部用于堆肥，不僅解決了工廠(chǎng)制革污泥的出路問(wèn)題，而且皮革廠(chǎng)可從堆肥中每年收入20萬(wàn)元，加上節約的污泥排放及運輸費等，實(shí)際每年增加經(jīng)濟效益約40萬(wàn)元。

       一、制革污泥能否用于堆肥，堆成的肥料能否施用于農田？
　　我們選取陜西省西安市長(cháng)安縣岳村，對其長(cháng)期施用含鉻污肥，土壤鉻污染狀況進(jìn)行調查。
　　岳村自1977年開(kāi)始即有施用制革污泥的歷史，因污泥中Cr含量嚴重超標（污泥中Cr含量在20-35g/kg之間）造成該村土壤出現不同程度的Cr污染。我們分別對土壤及小麥進(jìn)行采樣分析，結果顯示：使用含鉻污泥直接作為肥料的土壤，其總鉻量均顯著(zhù)增加,特別是近5年內施泥的土壤其總Cr量最高，有害性也最大，小麥籽粒中Cr含量超過(guò)國家標準（Cr<5mg/kg）2倍以上。施泥間隔期超過(guò)10年，小麥籽粒中Cr達標，但這類(lèi)土壤中Cr含量均只達土壤的二級標準（原始土壤為一級）。因此高鉻污泥直接農用危害很大。
　　經(jīng)檢測，嚴重超標的污泥（Cr為28.5g/kg）中可溶態(tài)Cr可高達384mg/kg，為了解鉻含量較高時(shí)對植物的危害,，我們對"植物吸Cr及污泥釋Cr能力"進(jìn)行了分析研究。試驗結果表明，Cr使用量在0～250mg/kg之間，土壤中可給態(tài)Cr（包括水溶態(tài)、交換態(tài)等）的含量、小麥Cr含量在0～24mg/kg范圍內增加,基本占總使用量的5～10％。通常畝產(chǎn)300～400kg小麥的土地施N總量不足其1/5，依此量施泥（每畝1噸）計，小麥幼苗中Cr不足1mg/kg，完全可達到糧食的標準。
　　污泥釋Cr試驗表明,污泥及堆肥中Cr70-80%來(lái)源于沉淀態(tài)及有機結合態(tài)，隨著(zhù)污泥中有機質(zhì)的降解,Cr的釋放是一個(gè)緩慢平穩的過(guò)程，釋Cr濃度保持在3～5mg/kg。據此估算達標污泥Cr釋放總量不足50mg/kg，施泥量為1噸/畝時(shí)，年釋放量小于50g/畝、且維持較低濃度（3～5mg/kg），可完全滿(mǎn)足作物的達標要求。
　　總之，無(wú)論從作物最大吸收能力還是污泥最大釋放能力來(lái)講，達標污泥農用都是可行的。當然在使用時(shí)還必須降低污泥的含鉻量并制定出相應的施肥制度。
　　參考德國環(huán)保要求，經(jīng)處理后的制革污泥在農田不得連續施用15年；而且每英畝土地最高施用量不得超過(guò)5噸。這對我國施用制革污泥也有一定的參考價(jià)值。

　　二、我們是如何減少污泥中的含鉻量的？
　　項目開(kāi)展前，徐州鷹球皮革集團污水中的含鉻量已達到國家排放標準，但污泥中的含鉻量高達20～30g/kg。其原因是部分含鉻廢水如鉻復鞣水、水洗含鉻廢水、藍濕革擠水含鉻廢水等都未經(jīng)處理，直接排入綜合污水；還有含鉻廢水明溝收集造成外溢等等。為此，我們采取了一系列措施，首先對含鉻廢水進(jìn)行嚴格管理：清濁分流、計量回收、集中處理、完善監控。我們安裝了轉鼓專(zhuān)用廢鉻液回收集液槽；擠水機廢液回收管道；在車(chē)間下水道設置控制閥門(mén)，嚴格進(jìn)行鉻液分流；在每個(gè)制革鞣制車(chē)間新建鉻液排放儲液池；擴增含鉻廢水處理能力，增加板框壓濾機，擴大總鉻水儲液池的容量，滿(mǎn)足了所有含鉻廢水中鉻回收的需要。將NaOH沉淀劑改為用MgO沉淀鉻，取消了加熱操作，節省了能源，提高了沉淀效果。并在鉻回收系統增加了止回閥、污水泵、廢水流量計等，使鉻回收運行良好。
　　由于采取了上述措施，廢水中的含鉻量明顯減少，污泥中的鉻含量由28g/kg下降至1～2g/kg。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步嚴格管理，可以達到1g/kg以下。

　　三、如何進(jìn)行制革污泥堆肥和提高堆肥的肥效？
　　為提供制革污泥的堆肥方案，我們于1999年3月～4月對污泥配制石灰肥及堆肥進(jìn)行了初步試驗。石灰肥試驗結果顯示：當污泥／石灰比為１：１時(shí)，從CaO％、溫度、含水量等因素分析，較其它配比更為理想。但因為高pH，易造成六價(jià)鉻生成，成為使用的限制因素之一，但用于南方酸性土壤有一定效果。
　　在徐州皮革廠(chǎng)我們新建了機械通風(fēng)堆肥場(chǎng)，并于5月中旬用污泥/麥草為3.5:1、污泥/菜葉/麥草為3:2:1兩個(gè)方案進(jìn)行了試驗，試驗結果表明，采用強制通風(fēng)方法，可使堆溫＞50℃，時(shí)間長(cháng)達近15天，經(jīng)30天堆制之后，腐熟度基本達到要求；經(jīng)6~9月份水稻田間對比試驗表明，因污泥中含大量的N元素作用，使水稻生長(cháng)旺盛，生長(cháng)期增加近一周，其株高和平均單簇重均高出對照組。玉米和花卉試驗也顯示出良好的效果。
　　在以上試驗基礎上，為制定更完整的制革污泥堆肥工藝和試驗方案，提高施肥效果。我們于99年8～9月又采用經(jīng)處理的低鉻污泥（＜1g/kg），進(jìn)行了進(jìn)一步的堆肥試驗，試驗采用以下三個(gè)方案：
　　污泥/麥草 3.5:1 ；　污泥/麥草 14:1 ；　污泥/菜葉 1:1
　　堆肥期間將調節水分、空氣的工藝規范化，并制定出嚴格的檢測制度，從已收集的數據表明，溫度、水分通氣及養分變化狀況均能滿(mǎn)足要求。對水稻產(chǎn)量估測其畝株數、株穗數、穗粒數、千粒重均有所提高。
　　目前存在問(wèn)題：因制革污泥中N含量高達5%，是不可多得的有機N源，但堆肥過(guò)程中因分解而造成N素的損失，有時(shí)高達50%，致使堆肥在植物生長(cháng)前期未能表現出肥效。作為優(yōu)質(zhì)的有機肥料，如何使養分含量達到理想值，將制革污泥作為肥源加以推廣利用，這是我們努力的目標。我們下一步將進(jìn)一步進(jìn)行堆肥復配試驗，并使之產(chǎn)業(yè)化，擴大應用范圍（包括農業(yè)、花卉、園林、綠化），以求得良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。（百惠生物提供有機肥生產(chǎn)技術(shù)，生物有機肥生產(chǎn)技術(shù)，葉面肥生產(chǎn)技術(shù)，有機肥發(fā)酵腐熟菌種，有機肥發(fā)酵劑，生物肥料功能菌。有機肥生產(chǎn)配套設備咨詢(xún)。網(wǎng)址：http://www.jejeekaiyang.com/  咨詢(xún)熱線(xiàn)：0392-5611505  5611506  5611507  15803924096  13303920423）